S型凸輪軸的加工工藝

    S型凸輪軸的加工工藝：具體的加工工藝可以分為：基準加工（銑端面、打中心孔）、粗車軸徑、車削主軸切槽、銑s型凸輪、磨削加工、修正中心孔、粗磨凸輪軸、滾齒、熱處理、精磨、清洗等等工藝，現在其他工藝已經非常成熟，在這個基礎上，改進基準加工工序是非常重要的。下面我們來具體看下S型凸輪軸的加工工藝。

    經過工藝分析后，直接放在銑端面打中心孔機床上面，通過液壓雙向自定心夾具，快速加緊工件，有效完成兩個端面的銑削以及中心孔的加工，有效完成工件長度控制、中心孔加工、定位端面加工。高度一致的完成了定位基準的加工，在原有工藝基礎上提高效率2倍。是S型凸輪軸量化生產的比如設備。

    經過銑端面打中心孔機床加工后的S型凸輪軸具備很好的定位精度和高度一致型，為后序所有的工序提供了較高的定位精度，因此提高了整個S型凸輪軸加工的精度和加工效率。且加工的銑端面打中心孔機床加工S型凸輪軸效果還是不錯的。

    汽車重要動力部件之一的S型凸輪軸加工中，加工效率的提高無疑是整個S型凸輪軸加工企業的追求，工業社會，沒有利潤的企業就是沒有競爭的企業，誰掌握了工藝，誰就掌握的價格優勢，當今，S型凸輪軸的加工已經非常成熟了，大多數加工工藝都是差不多的。