制動凸輪軸設計要注重柔性化

    制動凸輪軸作為汽車制動器的中心零件，我們從運用功能的需求分析，針對該凸輪軸形狀的尺寸精度、對稱度、外表的粗糙度等都有較高的需求。制動凸輪軸的傳統加工辦法主要靠模銑床上進行，加工功率低，精度差，替換零件種類需要比較長的生產準備時間。

    通用的數控機床雖能滿意加工精度方面的需要，但加工功率較低。處理數控加工機床的加工功率通常能夠思考提高機床的切削速度。像市場上的某些數控機床主軸的轉速甚至可以達到10000～50000r/min。但是對它的冷卻技術、排屑技術、軸承技術、旋轉部件的動平衡技能有著較高的要求，在提高加工功率上要能夠設法提高進給速度�？墒遣徽撎岣咔邢魉俣冗�是提高進給速度，設備的成本投入會成倍乃至成數倍添加。組合機床是為一個零件乃至是為一道工序而描繪制作的，它選用并行加工方法，加工功率極高�？墒�，組合機床至大的缺點是柔性差，替換一個產種類類極為艱難。

    相信隨著數字控制系統的發展，組合機床中的制動凸輪軸的柔性化設計將會成為可能。