不銹鋼濾芯式過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否齊全，有無損壞，然后按要求把它裝好。新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈(請不要用酸類清洗)洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒、洗凈的濾器要放好，避免污染。在過濾器的安裝時進出口不要接反，管道濾器底板邊上的口是液體進口處，管道接在濾芯插口的管子是干凈液體出口處。新的濾芯是生產廠家在潔凈的生產廠房內用塑料袋封裝的未使用切勿撕破塑料包裝，使用要求較高的濾芯，安裝好后要經過高溫蒸汽殺菌消毒。

　　濾芯插入口時，濾芯一定要垂直，插入口后壓板扣住翅片，扭緊螺絲不動即可。226接口的濾芯入口后，應旋轉90度卡緊，這是安裝中的關鍵，如果有一點不小心，就會達不到密封，容易漏水，就達不到使用要求。

　　筒體的壓力表是液體壓力顯示表，如果是二級過濾，*過濾器壓力表指數(shù)稍少一些是正?，F(xiàn)象，使用時間越長，壓力會增大，流速減少，這說明濾芯空隙大多已被堵塞，要沖洗或者更換新的過濾芯。在過濾時，使用的壓力一般在0.1MPa左右，能滿足生產需要就可以了，隨著時間與流量增加，濾芯微孔堵塞，壓力增加，一般不要超過0.4MPa，zui高不能超過0.6MPa。否則會損壞濾器濾芯或被擊穿，在使用精密過濾器時特別應該注意。

　　反沖洗濾芯，一定要用無菌水，否則會污染濾芯。反沖方法，原出口變進口，把無菌水反方向打進去(要注意關閉原液過濾管道)，打開排污口，操作人員看到濾液明顯好轉為宜。

　　生產完成不用時，盡量把濾液放光，停機時間不長，一般不要打開機器，濾芯不要拔掉，停機時間長或者濾液不宜隔夜存放，停機一定要清洗濾芯和濾器(也可以用反沖方法)。自選配套使用，要注意需要的流量、壓力、泵的揚程要匹配，選型一般選用漩渦泵、輸液泵等為宜，離心泵不適用。過濾設備的保養(yǎng)方法長時間不用，必須把濾器清洗干凈、濾芯拔下，洗凈烘干，用塑料袋封口存放不要污染，濾器擦凈存放，不要損壞。換下來的濾芯要浸泡在酸堿洗液里，浸泡時間不要超過24小時，酸堿液溫度一般在25℃—50℃。建議酸或堿與水比時10-20%為好。蛋白質含量較高的濾液、濾芯用酶溶液浸泡，清洗效果好，更新再使用，一定要清洗干凈再用蒸汽消毒，清洗消毒對水過濾器和干燥過濾器很重要。濾芯消毒要注意掌握時間和溫度，聚丙烯在高溫度消毒柜里以121℃為宜，用蒸汽消毒在0.1MPa蒸汽壓力下，以130℃/20分鐘為宜，聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒，可以達到142℃、壓力0.2MPa，時間30分鐘左右為宜，如果溫度過高，時間過長，壓力過大，會損壞濾芯。